lng储罐的温度测量的方法是什么呢？

一：LNG储罐简介

储罐外部管路由六个部分组成

1：组合充装系统

2：增压、减压系统

3：安全系统

4：供液（气）系统

5：仪表检测系统

6：抽真空及测量系统

  当客户用液时，随着储罐内液体的减少，储罐气相空间的压力也逐渐降低，通过设定，当储罐内压力低于客户用气压力时，升压调节阀自动打开，液体从储罐底部流出，经外部管路进入增压器气化成气体，再经过升压调节阀，通过外部管路回到罐体顶部气相空间，从而使储罐压力上升，维持储罐内压力平衡，保证储罐内压力满足客户用气要求。

（2）：升压调节阀压力调节方法

  在增压系统各阀门打开的前提下，将升压调节阀螺丝拧紧，可看见增压管路及汽化器结霜，这是由于管路中有低温液体通过，吸热气化后的气体回到储罐内使储罐压力升高，升压调节阀用来设定储罐压力，拧紧调节螺丝1/2周，则增加设定压力越0.15Mpa,反之降低设定压力，增压结束时，增压器或管路开始化霜，此时压力表显示压力为升压调节阀刚刚调定压力，如果此压力不满足使用要求，可继续按上述过程调节，通常调到规定压力需要继续上调3到4次。

增压系统常见故障

故障：

压力不能保持可能原因：

增压器输入、输出阀未打开（打开输入阀、输出阀）

升压调节阀设定压力过低：（重新设定，按上述文件重新调节）

  升压调节阀失常（弹簧卡住或者阀座密封面有异物或者划伤）：（拆开阀化冰或清除表面异物，修磨密封面划痕）   储罐液体量少：（补液）

 储罐压力上升过快：

储罐初次使用或者停用长时间未使用：（打开储罐放空阀排空降压）

储罐真空度较差：（现场补抽真空）

储罐充装过量：（保持90%的充装量）

现场用气量较少或者液体在储罐储存时间过长：（打开储罐放空阀排空降压）

增压器输入阀内漏关不严：（更换阀芯垫片）

弹簧卡住或者阀座密封面有异物或者划伤）：（拆开阀化冰或清除表面异物，修磨密封面划痕）

LNG储罐安全装置

 LNG储罐装有组合安全装置（安全阀），以防止设备超压运行。

 每台储罐还配有辅助防爆装置，以进一步防止设备超压，此防爆片在安全阀发生故障和雅鹿超过防爆片承受压力时会完全爆裂使储罐压力得以释放。

注意：储罐夹层顶部有防爆装置可以防止真空夹层因内筒泄露而引起的超压。

  LNG储罐配备有温度测量装置，用于测量内罐（LNG温度测量）、钢质罐壁内表面温度以及罐底温度。安装有两个用于测量产品温度的温度显示器，这两个温度显示器安装在一个贯穿罐顶和罐底的静水井内。

  从储罐顶部对罐内LNG温度及密度进行测量，以监视罐内可能的液泛危险。液泛会导致热层突然转移到液体表面，且伴随产生大量LNG蒸气。这会导致不容许的过压危险。

为防发生液泛的可能，液下泵应以旁路运行的方式以最大流量运行，以加大固有的对流，使LNG均匀混合。

  储罐配备有16个温度传感器，且这16个温度传感器安装在一个静水井内，且高度位置各不相同。温度在DCS上显示。相邻传感器所测的温度在DCS上彼此比较，以识别任何温度层的形成（分层，即较冷层下有一较热层）。在上述情况下，会发出警报，因为此时存在潜在的液泛风险。

  在内罐壁上附有8个温度传感器，高度位置各不相同。并在内罐底不同的圈上均匀分布有12个温度传感器。另外，在环形空间底部附有4个传感器，且是均匀分布的。

6.3.3密度显示及控制系统

  安装有一个密度测量装置，以测量不同深度的LNG密度。正常情况下，通过底部管线对储罐进行充装。只有当LNG密度相差极大时，才选择从顶部充装。